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从基础电弧焊到激光/超声波焊接的工艺适配指南?

2025/3/5 1:53:50

( 三月你好 )一、?钢材类焊接?1.?低碳钢??焊接方式...

( 三月你好 )

一、 ?钢材类焊接?1. ?低碳钢??焊接方式?:气焊、手工电弧焊、埋弧自动焊或气体保护焊均可,注意避免长时间加热导致晶粒粗大?。?工艺要点?:低温环境或大刚度接头需预热至100~150℃,防止裂纹?。2. ?中碳钢??焊接方式?:优先选用抗裂性好的焊条(如结507),并采用气焊、手弧焊或气体保护焊?。?工艺要点?:预热至300℃并焊后缓冷,减少淬硬组织形成?。3. ?不锈钢??保护气体?:推荐75%氩气+25%二氧化碳混合气体或氦/氩/二氧化碳混合气体?。?异种钢焊接?:低合金钢与奥氏体不锈钢焊接时,选用Cr25-Ni13型焊条,避免脆性组织?。

二、 ?有色金属焊接?1. ?铝及铝合金??焊接方式?:交流氩弧焊,配合氩气保护以防止氧化?。?工艺要点?:需彻底清除表面氧化层(使用不锈钢刷),焊后停留数秒填充弧坑防裂?。2. ?钛及钛合金??焊接方式?:氩弧焊或真空电子束焊,氩气纯度需≥98%?。?工艺要点?:焊后低温退火改善组织,喷嘴尽量靠近工件以减小电流?。3. ?铜及铜合金??焊接方式?:手工电弧焊(铜107/227焊条)或钨极氩弧焊?。?工艺要点?:压低电弧并直线运条,焊后锤击焊缝提升致密性?。

三、 ?异种材料焊接技巧?1. ?异种钢焊接??焊条选择?:强度不同时选熔敷金属强度匹配低侧母材的焊条;不锈钢复合板需分层选用基层、覆层、过渡层专用焊条?。?工艺控制?:按高强钢或焊接性差的钢种确定预热及焊后热处理参数?。2. ?钢与铝连接??难点?:热膨胀系数差异大,易产生应力。?解决方案?:采用爆炸焊或过渡层焊接技术,需严格控制温度梯度?。

四、 ?通用焊接技巧??保护气体选择?钢材薄板用氩气+二氧化碳混合气体,厚板用纯二氧化碳;铝材必须纯氩气?。?非平焊位置操作?立焊、横焊、仰焊时保持小熔池,使用最小直径焊丝(如MIG焊φ0.8-1.2mm)。?焊后处理?自保护药芯焊丝需清理熔渣层,TIG焊后无需额外处理?。

五、 ?特殊工艺应用??激光焊接?:适用于高精度薄板(如航空航天),利用“小孔效应”实现深熔焊?26。?超声波焊接?:适合5mm以下金属快速冷态连接,无火花且导电性好?。通过合理选择焊接方法、焊材及保护气体,结合针对性工艺控制,可有效解决不同材料焊接中的难点问题?

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