常见机械加工方法及其特点详解

2025/7/3 0:08:35

1?? 车削???车削过程中，工件旋转，刀具沿平行旋转轴线...

1?? 车削 ???车削过程中，工件旋转，刀具沿平行旋转轴线运动，形成内、外圆柱面。若刀具沿与轴线相交的斜线运动，则形成锥面。车削还能加工螺纹面、端平面及偏心轴等。车削的加工精度一般为IT8—IT7，表面粗糙度为6.3—1.6μm。精车时，可达IT6—IT5，粗糙度可达0.4—0.1μm。车削生产率高，切削过程平稳，刀具简单。

2?? 铣削 ???铣削的主切削运动是刀具的旋转。卧铣时，平面由铣刀的外圆面刃形成；立铣时，平面由铣刀的端面刃形成。提高铣刀转速可获得较高切削速度，生产率高。铣削的加工精度一般可达IT8—IT7，表面粗糙度为6.3—1.6μm。

3?? 刨削 ???刨削时，刀具的往复直线运动为切削主运动，因此刨削速度较低，生产率较低。刨削比铣削平稳，加工精度一般可达IT8—IT7，表面粗糙度为Ra6.3—1.6μm，精刨平面度可达0.02/1000，表面粗糙度为0.8—0.4μm。

4?? 磨削 ??磨削以砂轮或其他磨具对工件进行加工，主运动是砂轮的旋转。由于刀刃众多，磨削过程平稳、精度高。磨床是精加工机床，磨削精度可达IT6—IT4，表面粗糙度Ra可达1.25—0.01μm，甚至可达0.1—0.008μm。

5?? 钻削与镗削 ??钻削是孔加工的常用方法，用钻头在钻床上旋转钻削孔。钻削的加工精度较低，一般只能达到IT10，表面粗糙度一般为12.5—6.3μm。钻削后常采用扩孔和铰孔进行半精加工和精加工。镗孔可以校正孔的位置，镗床上的镗刀与车刀基本相同，不同之处是工件不动，镗刀旋转。镗孔加工精度一般为IT9—IT7，表面粗糙度为Ra6.3—0.8mm。