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2025年09月30日 更新

机械零件常见失效形式有四种:整体断裂、过大残余变形、表面破坏(腐蚀、磨损、接触疲劳),还有破坏正常工作条件导致的失效。搞设计前得先摸清楚这些——零件得满足啥?首先是不失效(强度、刚度、寿命得够),然后结构得好加工,成本得低,重量得轻,可靠性得高。基于这些要求,设计得守准...

机械零件常见失效形式有四种:整体断裂、过大残余变形、表面破坏(腐蚀、磨损、接触疲劳),还有破坏正常工作条件导致的失效。搞设计前得先摸清楚这些——零件得满足啥?首先是不失效(强度、刚度、寿命得够),然后结构得好加工,成本得低,重量得轻,可靠性得高。

基于这些要求,设计得守准则——强度、刚度、寿命、振动稳定性、可靠性,一个都不能少。准则清了,方法选对就行,无非三种:理论设计、经验设计、模型试验设计。

方法选对了,材料也不能马虎——机械零件常用材料就四类:金属、高分子、陶瓷、复合。材料直接影响强度,而强度分静应力和变应力两种。

变应力里有个关键参数叫应力比r:r=-1是对称循环应力,r=0是脉动循环应力。聊变应力绕不开疲劳寿命曲线——BC段是应变疲劳(低周),CD段是有限寿命,D点之后是无限寿命,D点本身叫持久疲劳极限。

要提高疲劳强度,记俩招:一是尽量降低应力集中(比如开减载槽、环槽),二是选疲劳强度高的材料,或者用能提升疲劳强度的热处理、强化工艺。

疲劳搞定了,摩擦磨损也得盯着——滑动摩擦分干摩擦、边界摩擦、流体摩擦、混合摩擦四种。磨损过程有三个阶段:磨合、稳定、剧烈。咱们要做的是缩短磨合,延长稳定,推迟剧烈磨损。

磨损类型多了去了:粘附、磨粒、疲劳、冲蚀、腐蚀、微动,每种都得防。减磨损主要靠润滑,润滑剂分气体、液体、固体、半固体四种;润滑脂更具体——钙基、钠基、锂基、铝基,各有各的用法。

聊完润滑说螺纹——普通连接螺纹是等边三角形牙型,自锁性好;矩形传动螺纹效率*高;梯形传动螺纹*常用。用途不同,线数也不同:连接螺纹要自锁,多用单线;传动螺纹要效率,多用双线或三线。

螺纹连接常见四种:普通螺栓(被连接件开通孔或铰制孔)、双头螺柱、螺钉、紧定螺钉。连接后得预紧,为啥?增强可靠性和紧密性,防止受载后零件间出缝隙或者滑移位。

螺纹防松的核心是啥?不让螺旋副受载时转起来。方法有三种:摩擦防松、机械防松、破坏螺旋副运动关系。要提高强度,得这么做:降低螺栓疲劳应力幅(要么减螺栓刚度,要么增被连接件刚度),改善螺纹牙载荷分布不均,减小应力集中,还有制造工艺得合理。

螺纹讲完说键连接——类型有平键(两侧面受力)、半圆键、楔键、切向键。

键连接之后是带传动——分摩擦型和啮合型两种。带的*大应力在哪儿?紧边刚绕上小带轮的时候。带转一周,应力变四次。

V带张紧有三种方法:定期调、自动调,或者装张紧轮。

链传动得注意:滚子链节数一般选偶数,链轮齿数选奇数;要是链节数是奇数,得用过渡链节。张紧是为了啥?防止松边垂度太大导致啮合不好、链条振动,还能增加啮合包角。

齿轮失效形式得重点记:轮齿折断、齿面磨损(开式齿轮常见)、齿面点蚀(闭式齿轮多)、齿面胶合、塑性变形(从动轮出脊棱,主动轮出沟槽)。

齿轮硬度分软硬——工作面硬度超过350HBS或38HRC的是硬面齿,不然就是软齿面。

减小动载荷的办法:提高制造精度,减小齿轮直径降圆周速度;还可以齿顶修缘;把轮齿做成鼓形,能改善齿向载荷分布。

蜗杆传动得注意:直径系数导程角越大,效率越高,但自锁性越差。蜗轮变位后,分度圆和节圆还是重合的,就是蜗杆的节线变了,不再和分度圆重合。

蜗杆传动失效形式:点蚀、齿根断、齿面胶合、过度磨损,大多出在蜗轮上。闭式蜗杆传动得算热平衡——功率损耗有三个:啮合磨损、轴承磨损、零件搅油的溅油损耗。

形成液体动力润滑得满足三个条件:滑动面得有收敛楔形间隙;表面得有足够相对速度,让油从大口进小口出;润滑油得有粘度,供油要足。

滚动轴承基本结构得记牢——内圈、外圈、滚动体、保持架,四个部分。

常见轴承类型及代号:3是圆锥滚子,5是推力球,6是深沟球,7是角接触,N是圆柱滚子;00对应d=10mm,01是12mm,02是15mm,03是17mm,04是20mm,12是60mm。

基本额定寿命是啥?一组轴承里10%发生点蚀,90%没坏,这个时候的转速或小时数就是寿命。基本额定动载荷呢?让轴承寿命刚好到10?转时,能承受的载荷。

轴承配置三种方法:双支点各单向固定;一支点双向固定,另一端游动;两端都游动。

最后说轴的分类——按载荷分三种:转轴(受弯矩+扭矩)、心轴(只受弯矩)、传动轴(只受扭矩)。

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