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2025年11月11日 更新
机械零件常见失效形式有四种——整体断裂、过大残余变形、表面破坏(腐蚀、磨损、接触疲劳)、破坏正常工作条件导致的失效。设计零件得满足几个核心要求:预定寿命内不失效(强度、刚度、寿命得够)、结构好加工、经济、质量轻、可靠。对应的设计准则也明确:强度、刚度、寿命、振动稳定性、...
机械零件常见失效形式有四种——整体断裂、过大残余变形、表面破坏(腐蚀、磨损、接触疲劳)、破坏正常工作条件导致的失效。设计零件得满足几个核心要求:预定寿命内不失效(强度、刚度、寿命得够)、结构好加工、经济、质量轻、可靠。对应的设计准则也明确:强度、刚度、寿命、振动稳定性、可靠性。设计方法分三类:理论设计、经验设计、模型试验设计。
常用材料就四类:金属、高分子、陶瓷、复合材料。零件强度分静应力和变应力两种。应力比r得记清楚:r=-1是对称循环应力,r=0是脉动循环应力。疲劳阶段的BC、CD、D点要分清——BC是应变疲劳(低周疲劳),CD是有限寿命疲劳,D点之后是无限寿命疲劳,D点本身是持久疲劳极限。想提高疲劳强度?试试这几个办法:减少应力集中(开减载槽、环槽)、选疲劳强度高的材料,或者用能提高疲劳强度的热处理、强化工艺。
滑动摩擦分四种:干摩擦、边界摩擦、流体摩擦、混合摩擦。零件磨损要经过三个阶段:磨合、稳定磨损、剧烈磨损。咱们得尽量缩短磨合期,延长稳定磨损期,别让剧烈磨损太早来。磨损类型主要有:粘附磨损、磨粒磨损、疲劳磨损、冲蚀磨损、腐蚀磨损、微动磨损。
润滑剂分四类:气体、液体、固体、半固体。润滑脂常见类型:钙基、钠基、锂基、铝基。普通连接螺纹和传动螺纹的牙型不一样——普通连接是等边三角形牙型,自锁性好;矩形传动螺纹效率*高;梯形传动螺纹*常用。线数选择有门道:连接螺纹要自锁,所以用单线;传动螺纹要效率,就得用双线或三线。常见的螺纹连接类型:普通螺栓连接(被连接件开通孔或铰制孔)、双头螺柱连接、螺钉连接、紧定螺钉连接。
预紧螺纹连接是为了啥?增强可靠性和紧密性,避免受载后被连接件之间出缝隙或者滑。防松的核心是不让螺旋副受载时相对转动,方法有三种:摩擦防松、机械防松、破坏螺旋副运动关系防松。想提高螺纹连接强度?试试这几个办法:降低螺栓疲劳强度的应力幅(要么减螺栓刚度,要么增大被连接件刚度)、改善螺纹牙载荷分布不均的问题、减少应力集中、用合理的制造工艺。
键连接分几种:平键(两侧面是工作面)、半圆键、楔键、切向键。带传动就两类:摩擦型、啮合型。带的瞬间*大应力在哪儿?紧边刚绕上小带轮的位置。带转一周,应力变四次。V带张紧装置有三种:定期张紧、自动张紧、用张紧轮的张紧装置。
滚子链选链节数和链轮齿数有讲究:链节数一般选偶数,链轮齿数选奇数;如果链节数是奇数,得用过渡链节。链传动张紧是为了啥?防止松边垂度过大导致啮合不好、链条振动,还能增加链条和链轮的啮合包角。
齿轮失效形式得注意,开式和闭式重点不一样——轮齿折断、齿面磨损(开式常见)、齿面点蚀(闭式多)、齿面胶合、塑性变形(从动轮出脊棱,主动轮出沟槽)。工作面硬度分硬面和软面:超过350HBS或38HRC是硬面齿,反之是软面。想减小动载荷、改善齿向载荷分布?提高制造精度、减小齿轮直径降低圆周速度,都能减动载荷;齿顶修缘也能减动载荷;把轮齿做成鼓形,就能改善齿向载荷分布。
直径系数导程角的影响得记:导程角越大,效率越高,但自锁性越差。蜗轮变位后,分度圆和节圆还重合,就是蜗杆的节线变了,不再和分度圆重合。蜗杆传动的失效大多在蜗轮上——点蚀、齿根折断、齿面胶合、过度磨损。闭式蜗杆传动的功率损耗有三部分:啮合磨损、轴承磨损、零件搅油的溅油损耗。得做热平衡计算,满足单位时间发热量等于散热量。措施有几个:加散热片增大面积、蜗杆轴端装风扇加速通风、传动箱里装循环冷却管路。
形成液体动力润滑得满足三个条件:相对滑动的两表面得有收敛楔形间隙;两表面得有足够相对滑动速度,让润滑油从大口进小口出;润滑油得有一定粘度,供油要够。
滚动轴承基本结构就四部分:内圈、外圈、滚动体、保持架。常见类型和尺寸代号得背:3是圆锥滚子轴承,5是推力球轴承,6是深沟球轴承,7是角接触轴承,N是圆柱滚子轴承;尺寸代号00对应d=10mm,01是12mm,02是15mm,03是17mm,04是20mm,12是60mm。基本额定寿命啥意思?一组轴承里10%发生点蚀,90%没发生,这个转速或小时数就是寿命。基本额定动载荷是说:让轴承基本额定寿命刚好到10^6转时,能承受的载荷。
轴承配置有三种方法:双支点各单向固定、一支点双向固定另一端游动、两端游动支承。轴按载荷分三类:转轴(受弯矩+扭矩)、心轴(只受弯矩)、传动轴(只受扭矩)。
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