5轴机床原来这么牛：1次加工28个零件

作者：青华模具来源：青华模具 2022/8/20 17:25:57

3轴加工方式 3轴加工由直线进给轴X、Y、Z进行加工。加工特...

3轴加工方式 3轴加工由直线进给轴X、Y、Z进行加工。加工特点：切削刀具方向在沿着整个切削路径运动过程中保持不变。刀尖的切削状态不可能实时达到完美。

加工特点：回转轴总是旋转到加工平面垂直于刀具轴的位置进行加工，加工期间加工平面保持固定。 5轴加工方式 5轴加工由进给轴X、Y、Z及绕X、Y、Z的旋转轴A、B、C中任意5个轴的线性插补运动。西门子的运动转换指令TRAORI能很好的支持5轴转换。

加工特点：在沿着整个路径运动过程中可对刀具方向进行优化，同时进行刀具直线运动。这样，在整个路径上都可保持*佳切削状态。五轴同时加工28个零件那五轴机器的优势如何体现呢，这里分享一个哈斯UMC-750P机床同时加工28个零件的例子。通过转台与夹具的设计，以及在五轴加工程序中将零件的三个加工面合并在一个加工程序，实现减少循环时间的目的。转台可以通过精准的定位，扩大原本的加工空间。经过精心设计的夹具，不仅能提高加工的效率，而且还能减少机器的闲置，操作人员也能从中抽出身来。

比如加工下图这样的零件的前三个面，如果使用虎钳的夹持方式，每个零件总共需要264秒（装夹时间不计）。

通过设计更紧凑的夹具，充分利用转台提供的加工空间，能够有机会一次加工28个零件。

再铣平基体的四个面，为每个零件加工一个定位销孔，2个用来避空锁紧夹具的槽，以及2个用来锁紧的螺纹孔，这就是所有的制作步骤。

夹具的整套组成包括：28个定位销、56个定位锁紧块（可重复利用）、56个螺丝、扳手。这样的夹具设计，能将原本的加工时间264秒缩短到202秒（装夹时间不计）。这意味着加工时间已经减少了23.5%

不仅如此，由于加工程序已经将零件的三个加工面合并在一个加工程序中，这样单个程序的循环时间就变成了95分钟，在这期间，机器一直在保持加工，无需等待操作人员的频繁装夹，这将大大减少操作人员的劳动强度。来源：夹具侠声明：本文所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题，请第一时间告知，我们将立即删除内容！ ☞☞ 拒绝混日子就来青华学习吧！