数控员工工作中常用的数控机床参数，好好收藏

作者：青华模具来源：青华模具 2022/11/10 9:54:32

1 ．手摇脉冲发生器损坏。一台 FANUC0TD 数控车床...

1 ．手摇脉冲发生器损坏。一台 FANUC0TD 数控车床，手摇脉冲发生器出现故障，使对刀不能进行微调，需要更换或修理故障件。当时没有合适的备件，可以先将参数 900#3 置“ 0 ”，暂时将手摇脉冲发生器不用，改为用点动按钮单脉冲发生器操作来进行刀具微调工作。等手摇脉冲发生器修好后再将该参数置“ 1 ”。 2 ．当机床开机后返回参考点时出现超行程报警。上述机床在返回参考点过程中，出现 510 或 511 超程报警，处理方法有两种：（ 1 ）若 X 轴在返回参考点过程中，出现 510 或是 511 超程报警，可将参数 0700LT1X1 数值改为（或将 0704LT1X2 数值修改为 -99999999 ）后，再一次返回参考点。若没有问题，则将参数 0700 或 0704 数值改为原来数值。（ 2 ）同时按 P 和 CAN 键后开机，即可消除超程报警。 3 ．一台 FANUC 0i 数控车床，开机后不久出现 ALM701 报警。从维修说明书解释内容为控制部上部的风扇过热，打开机床电气柜，检查风扇电机不动作，检查风扇电源正常，可判定风扇损坏，因一时购买不到同类型风扇，即先将参数 RRM8901#0 改为“ 1 ”先释放 ALM701 报警，然后在强制冷风冷却，待风扇购到后，再将 PRM8901 改为“ 0 ；　　4. 维修常用参数　　4.1 ， 701 报警：系统风扇检测异常，把，可屏蔽此报警。　　4.2 ，设定位置编码器： 1815#4 和 1815#5 ，当机床要设置成为位置编码器时，把，然后把该轴移动到 0 点位置，再把。如果设置不成功，请把该轴移动一段距离后，返回到原点，重新设定。　　4.3 ，全闭环改半闭环： 1815#1 ，把该参数设置成 0 ，机床为半闭环。然后修改参数 2084 和 2085 ，根据丝杠的螺距重新设定。　　4.4 ，锁定机床 SYSTEM 按键：在 SETTING 设置画面里，把参数。　　4.5 ，软超程报警 : 报警号为 500 或者 501 ，把参数 1320 或者 1321 设置成 9999999 和 -99999999 ，去掉报警后，把机床回到原点，然后输入原参数值，即可。出现此类故障，多发生在更换丝杠，电机或者重新输入参数。　　4.6 ，机床互锁信号：参阅参数 3003 说明，可以判断机床锁住不能动的原因。　　4.7 ，中文显示：　　4.8 ，伺服调整画面显示：；主轴监控画面：；操作者监控： 3111#5 　　4.9 ，主轴定位： 4077. 用于调整主轴换刀位置。　　4.10 ，不回零操作：机床如果不回零就能自动方式运行，把。　　4.11 ，宏程序保护：解除宏程序保护（ 8000-8999 号）；（ 9000-9999 号）。　　4.12 ，屏蔽串行主轴：有时候维修，需要隔离串行主轴