CNC加工老是弹刀过切，如何控制？

作者：青华模具来源：青华模具 2022/11/14 11:59:15

01 加工中常见的弹刀过切问题在加工中，经常会在转角位出现...

01 加工中常见的弹刀过切问题在加工中，经常会在转角位出现弹刀而导致过切的现象，如果采用合理的刀具和加工方法，是可以将弹刀的机会降低的。

弹刀位与加工过切 02 问题分析及对策如下图所示，A图是刀具在加工较平坦位置时的状态，当加工到B位急停，准备反向加工时，由于惯性作用，刀具会产生变形，从而造成在B位较直身位处弹刀过切。

弹刀图示刀具变形量的关系式：

由上面公式中，我们可知，影响刀具变形的主要因素有三个： L- 装刀长度 D- 刀具直径 P- 刀具所受的作用力 L - 装刀长度由公式可知，刀具的变形量与装刀长度是3次方的关系，同样直径的刀具，当长刀增加一倍，其变形量将会增大3倍。在加工时，尽可能缩短装刀长度，以减低弹刀风险。 D - 刀具直径由公式可知，刀具的变形量与刀具直径是4次方的关系，同样长度的刀具，当刀具直径减少一倍，其变形量将会增大4倍。在加工时，可以的话，尽可能选择大直径刀具或采用加壮刀具来加工，以减低弹刀风险。 (如下右图所示：A采用热索和锥颈刀，B采用加壮刀柄的刀具来加工)

P - 刀具所受的作用力由公式可知，刀具的变形量与其在加工中所受的作用力是正比关系，减少刀具所受的作用力则可减低弹刀的机会，可以通过以下方法减少加工中刀具所受的作用力。减少作用力分析：切削是一个剪切变形的过程，每种材料都有自己的强度(σ)，要使材料分离，外来的强度必须大于材料本身强度。 σ : 材料的强度 F：作用力 S : 接触面积从上公式中可知，刀具受的作用力(F)与其与工件的接触面积(S)成正比关系。要减少刀具所受的作用力就要减少刀具与工件的接触面积。减少作用力例子1：使用刀路转角功能或加大R位的方法来减少刀具在转角位的负荷，从而降低弹刀的机率。