注塑模具的验收标准

作者：优胜模具培训学校来源：优胜模具培训学校 2022年12月26日更新

在模具制造业，有相关的验收标准，今天为大家介绍注塑模具的验收标准：一、浇注系统 1. 浇口设置应不影响产品外观，满足产品装配。 2. 流道截面、长度应设计合理，在保证成形质量的前提下尽量缩短流程，减少截面积以缩短填充及冷却时间，同时浇注系统损耗的塑料应*少。 3. 三板模分浇道在前模板背面的...

在模具制造业，有相关的验收标准，今天为大家介绍注塑模具的验收标准：一、浇注系统 1. 浇口设置应不影响产品外观，满足产品装配。 2. 流道截面、长度应设计合理，在保证成形质量的前提下尽量缩短流程，减少截面积以缩短填充及冷却时间，同时浇注系统损耗的塑料应*少。 3. 三板模分浇道在前模板背面的部分截面应为梯形或半圆形。 4. 浇口、流道应按图纸尺寸要求用机应加工，不允许手工甩打磨机加工。 5. 分型面上的分流道应为圆形，前后模不能错位。 6. 在顶料杆上的潜伏式浇口应无表面收缩。 7. 料把易于去除，制品外观无浇口痕迹，制品装配处无残余料把。

二、成型部分、分型面、排气槽 1. 前后模表面不应有不平整、凹坑、锈迹等其它影响外观的缺陷。 2. 排气槽深度应小于塑料的溢边值。 3. 嵌件应配合到位，安放顺利、定位可靠。 4. 镶块等应定位固定，圆形件有止转，镶块下面不垫铜片、铁片。 5. 前后模成型部分无倒扣、倒角等缺陷。 6. 多腔西诺模具的制品，左右件对称，应注明L或R。 7. 各碰穿面、插穿面、分型面应配合到位。 8. 外观有要求的制品，制品上的螺钉应有防缩措施。 10. 筋的宽度应在外观面壁厚的百分之六十以下。三、注塑生产工艺 1. 模具在正常注塑工艺条件范围内，应具有注塑生产的稳定性和工艺参数调校的可重复性。 2. 模具注塑生产时的保压压力一般应小于实际*大注射压力的85%。 3. 带镶件产品的模具，在生产时镶件安装方便、镶件固定要可靠。四、包装、运输 1. 注塑模具型腔应清理干净喷防锈油。 2. 滑动部件应涂润滑油。 3. 备品备件易损件应齐全，并附有明细表及供应商名称 4. 模具应采用防潮、防水、防止磕碰包装，顾客有要求的按要求。 5. 模具产品图纸、结构图纸、冷却加热系统图纸、热流道图纸、零配件及模具材料供应商明细、使用说明书，试模情况报告，出厂检测合格证，电子文档均应齐全并随模具一起出运给客户。

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