在实际的加工中,我们总是会看到加工程序中会以备注的方式对刀具进行描述。 例如 这里的意思是:
T1 : 刀具的刀号为 1 : 刀具的直径是 10MM : 这把刀的转角半径是 5MM : 加工的最小的 Z 轴坐标为 -28.5MM ball end mill : 球形铣刀 但是光有程序里面对刀具的描述还远远不够。 为了安全起见,我们必须要核对刀具清单和加工程序。 例如下面的刀具清单:
G54( 使用的工件坐标为 G54) T1D1 L1 ( 1 号刀具,半径补偿编号为 1 ,长度补偿的编号也为 1 ) 类型: 球形铣刀 直径: 10MM 转角半径: 5MM 长度: 50MM 刃数: 3 材质: 硬质合金 最小值: Z—28.5MM *大进给: 1800mm/min 切削时间: 1h28min14s 夹头: Maritool CAT40-ER32-80 相比于加工程序,刀具清单中对刀具的描述更加具体,这些必要的信息不仅会加快加工前的准备,还可以通过信息的对比,及时纠错,预防由于用错刀具或者调用错误的程序所带来的损失。
在哈斯的最新数控系统 NGC 中,刀具表会包含以下信息: 1 ,刀具的几何长度 2 ,长度磨损 这里的两项和加工程序中的 G43 H 是相关联的, 确保小数点, 的填写一定要正确确 3 , 刀具的几何直径 (探测刀具时会用到) 4 ,直径磨损( 这里的磨损值代表的是半径值 ) 5 ,冷却位置(我们会在下期的小贴士里讲到) 6 ,刃数( VPS 模板计算切削负载会用到) 7 ,实际直径(用于计算线速) 8 , 刀具类型 (用于刀具探测循环) 9 , 刀具材质 10 ,所在刀套编号(只读,告诉你现在刀具的位置) 11 ,特征(是大型刀具,还是重型刀具) 12 ,大概的长度值(刀具探测用) 13 ,大概的直径值(刀具探测用) 14 ,刀具边缘测量高度(刀具探测用) 15 , 刀具公差 (主要用在断刀检测功能) 16 ,刀具的探测类型(刀具探测循环的类型以及自动补正都会用到)
机床里的刀具表是为了更直观的传达信息,也是一些重要功能的必要参数。 例如:负载控制 刀具的负载与刀具的材质和线速度有很大的关系,在哈斯的刀具表中,有材质,刃数和实际直径来作为负载控制的组成部分。
在刀具探测时,其中有必填项目,也有选填的。你可以根据自身的需要进行填写,填写时注意小数点, 等那些关键而又容易出错的细节。 在刀具表设置页面探测刀具的具体方法 请查看下面的视频: 声明:本文所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题,请第一时间告知,我们将立即删除内容! ☞☞ 拒绝混日子就来青华学习吧!